સંયુક્ત બ્રિજ પ્લગ અને ફ્રેક પ્લગમાં વપરાયેલ સંયુક્ત સામગ્રી

સંયુક્તની વ્યાખ્યા એવી વસ્તુ છે જે એક કરતાં વધુ સામગ્રીથી બનેલી હોય છે. અમારા હેતુઓ માટે, સંયુક્ત ફાઇબરગ્લાસનો સંદર્ભ આપે છે. બધા સંયુક્ત પ્લગ મુખ્યત્વે ફાઇબરગ્લાસ સામગ્રીથી બનેલા હોય છે, જે કાચના તંતુઓ અને રેઝિન સામગ્રીનું સંયોજન છે. કાચના તંતુઓ ખૂબ જ પાતળા હોય છે, માનવ વાળ કરતાં 2-10 ગણા નાના હોય છે, અને કાં તો તે સતત હોય છે અને રેઝિનમાં ઘા/વણાયેલા હોય છે અથવા તેને કાપીને રેઝિનમાં મોલ્ડ કરવામાં આવે છે. રેઝિન સામગ્રી એ છે જે કાચને એકસાથે બાંધે છે, તેને આકાર લેવા માટે સક્ષમ બનાવે છે. મૂળભૂત રીતે, કાચના તંતુઓ અને રેઝિનને જોડવામાં આવે છે અને પછી તેને નક્કર બનાવવામાં આવે છે. ત્યાંથી, ઘનને એવા આકારમાં મશિન કરવામાં આવે છે જેનો ઉપયોગ કરી શકાય. ઇચ્છિત ધ્યેય હાંસલ કરવા માટે રેઝિન અને ગ્લાસને ભેગા કરવાની ઘણી રીતો છે. સંયુક્ત પ્લગના નિર્માણમાં ઉપયોગમાં લેવાતી કેટલીક સંયુક્ત ઉત્પાદન તકનીકોમાં ફિલામેન્ટ ઘા, કન્વોલ્યુટ રેપ અને રેઝિન ટ્રાન્સફર કમ્પોઝિટ છે. આમાંના દરેક પ્રકાર રેઝિન અને ગ્લાસને વિવિધ ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે ભેગા કરે છે.

ફિલામેન્ટ ઘા

ફિલામેન્ટ ઘા સંયુક્ત સાથે, સતત કાચના તંતુઓને કોટ કરવા માટે પ્રવાહી રેઝિન દ્વારા ખેંચવામાં આવે છે. ત્યારબાદ ફાઇબરને ધાતુના મેન્ડ્રેલની આસપાસ ઘા કરવામાં આવે છે જેથી સંયુક્તની નળી બને. એકવાર સંયુક્તનો ઇચ્છિત બાહ્ય વ્યાસ (OD) પ્રાપ્ત થઈ જાય, પછી સંયુક્ત ટ્યુબ અને મેટલ મેન્ડ્રેલને વિન્ડિંગ મશીનમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે અને ઘન સંયોજન બનાવવા માટે ઓવનની અંદર સાજો કરવામાં આવે છે. ઉપચાર કર્યા પછી, મેટલ મેન્ડ્રેલ દૂર કરવામાં આવે છે અને બાકીની સંયુક્ત ટ્યુબને વિવિધ ઘટકોમાં મશીન કરી શકાય છે.

ટ્યુબ્યુલર ઘટકો માટે ફિલામેન્ટ ઘા કમ્પોઝિટ ખૂબ જ સારી છે. તેઓ ચોક્કસ કાચના પ્રકારો, રેઝિન પ્રકારો અને કાચના તંતુઓની પવનની પેટર્ન સાથે ખૂબ જ એન્જિનિયર્ડ થઈ શકે છે. આ વેરીએબલ્સને વિવિધ ધ્યેયો હાંસલ કરવા માટે બદલી શકાય છે જેમાં ઉચ્ચ પતન, ઉચ્ચ તાણ, ઉચ્ચ તાપમાન રેટિંગ, સરળ મિલિંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. આ બધાથી સંયુક્ત ફ્રેક પ્લગના ઉત્પાદનમાં ફાયદો થાય છે કારણ કે આપણે એક ટ્યુબની અંદર કામ કરી રહ્યા છીએ અને તેને ટ્યુબની અંદર સેટ કરવાની જરૂર છે. (આચ્છાદન).

ઉપરાંત, ફિલામેન્ટ વિન્ડિંગ મશીનો સંયુક્તની 30' ટ્યુબ સુધી પવન કરી શકે છે, જેમાંથી કેટલીક આમાંથી 6 ટ્યુબને એક સમયે પવન કરી શકે છે. ઓછી માત્રામાં શ્રમ સાથે ફિલામેન્ટ ઘા સંયુક્તની માત્રા ઉત્પન્ન કરવી સરળ છે. આ ઓછા ખર્ચે ઉત્પાદનના જથ્થાના ઉત્પાદન માટે ધિરાણ આપે છે.

કન્વોલ્યુટ

જ્યારે ફિલામેન્ટ ઘા મશીનો રેઝિન પલાળેલા કાચને ટ્યુબમાં લપેટવા માટે લાંબા સતત કાચના તંતુઓનો ઉપયોગ કરે છે, ત્યારે કન્વોલ્યુટ કમ્પોઝીટ વણાયેલા કાચના ફેબ્રિકનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે જે પહેલેથી જ રેઝિનથી ગર્ભિત હોય છે. આ "પ્રી-પ્રેગ" કાપડને ટ્યુબ બનાવવા માટે મેન્ડ્રેલની આસપાસ ઘા કરવામાં આવે છે, અને પછી સંયુક્તમાં સખત થવા માટે તેને ઠીક કરવામાં આવે છે. સતત સેર કરતાં કાચના બનેલા ફેબ્રિકનો ઉપયોગ કરવાનો ફાયદો એ છે કે તમને કાચની મજબૂતાઈ બે દિશામાં મળે છે. આ તાણ અને સંકુચિત એપ્લિકેશનો માટે સંયુક્તમાં વધારાની તાકાત ઉમેરે છે.

રેઝિન ટ્રાન્સફર

ટ્રાન્સફર મોલ્ડિંગ સાથે કાચનું ફેબ્રિક સ્ટેક કરવામાં આવે છે અથવા ઘાટની અંદર ચોક્કસ આકારમાં રચાય છે. ત્યારબાદ ટ્રાન્સફર પ્રક્રિયા દ્વારા ફેબ્રિકને રેઝિનથી ગર્ભિત કરવામાં આવે છે. રેઝિન ચોક્કસ તાપમાને જહાજમાં રાખવામાં આવે છે અને કાચના ફેબ્રિકને વેક્યૂમમાં રાખવામાં આવે છે. પછી રેઝિનને કાચના શૂન્યાવકાશ વાતાવરણમાં છોડવામાં આવે છે, રેઝિનને ફેબ્રિકની અંદરના કાચના તંતુઓ વચ્ચેની ખાલી જગ્યામાં દબાણ કરે છે. ત્યારપછી સંયુક્તને સાજો કરવામાં આવે છે અને અંતિમ ભાગ બનાવવા માટે મશિન કરવામાં આવે છે.

મોલ્ડેડ કમ્પોઝિટ

મોલ્ડેડ કમ્પોઝીટ્સ બલ્ક મોલ્ડિંગ કમ્પાઉન્ડ્સ (BMC) નો ઉપયોગ ઇન્જેક્શન અથવા કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગનો ઉપયોગ કરીને સંયુક્ત આકાર બનાવવા માટે કરે છે. BMC કાં તો કાચના ફેબ્રિક અથવા સમારેલા તંતુઓ છે જે રેઝિન સાથે મિશ્રિત થાય છે. આ સંયોજનો કાં તો મોલ્ડમાં મૂકવામાં આવે છે અથવા ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે અને પછી તાપમાન અને દબાણ હેઠળ થર્મોસેટ અથવા ઉપચાર કરવામાં આવે છે. મોલ્ડેડ કમ્પોઝિટનો ફાયદો એ છે કે વોલ્યુમમાં ઝડપથી જટિલ આકારો જનરેટ કરવાની ક્ષમતા.

કાચ સાથે રેઝિનને સંયોજિત કરવાની ઘણી રીતો છે અને સંયુક્ત ફ્રેક પ્લગના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાતી આ કેટલીક તકનીકો છે. મહત્વની બાબત એ છે કે કમ્પોઝિટ નાના ટુકડાઓમાં સરળતાથી મિલાવી શકાય તેવું છે. ઉપરાંત, કાચ અને રેઝિનનું મિશ્રણ 1.8-1.9 ની ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણમાં પરિણમે છે જે ટુકડાઓ બનાવે છે જે દળવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન કૂવામાંથી સરળતાથી ઉપાડવામાં આવે છે.

કાપલી સામગ્રી

કમ્પોઝિટ પ્લગ સેટ કરતી વખતે ટૂલ "સ્લિપ્સ" ના સેટ સાથે કૂવામાં લંગરવામાં આવે છે. મૂળભૂત રીતે, ત્યાં એક ફાચર સાથે જોડાયેલ શંકુ છે. ફાચરમાં તીક્ષ્ણ કઠણ વિસ્તારો હશે કે જ્યારે શંકુને દબાણ કરવામાં આવે ત્યારે કેસીંગમાં "ડંખ" કરશે, પ્લગને સ્થાને લોક કરી શકે અને 200,000 પાઉન્ડથી વધુ દળોનો સામનો કરવા સક્ષમ એન્કર બનાવશે. સ્લિપને કેસીંગમાં "ડંખ" કરવા માટે કઠણ વિસ્તારો અથવા સામગ્રી પોતે કેસીંગ કરતાં સખત હોવી જોઈએ, જે સામાન્ય રીતે ~30 HRC હોય છે.

ઇન્સર્ટ્સ સાથે કમ્પોઝિટ બોડી સ્લિપ્સ

સ્લિપનું બીજું સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું કન્ફિગરેશન એ એન્કરિંગ પ્રદાન કરવા માટે સખત બટનો સાથેનું સંયુક્ત શરીર છે.

મેટાલિક બટનો

કેટલાક પ્લગમાં ધાતુના બનેલા બટનો હોય છે, કાં તો સંપૂર્ણપણે કાસ્ટ આયર્ન અથવા પાવડર મેટલ. પાવડર મેટલ બટનો સિન્ટરિંગ મેટાલિક પાવડરમાંથી બટનમાંથી જરૂરી આકારમાં બનાવવામાં આવે છે. જ્યારે પાઉડર મેટલ લાગે છે કે તેને ગ્રાઇન્ડ/મિલ અપ કરવું સરળ હશે તે બધું મેટલ પાવડર, હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પર આધારિત છે.

સિરામિક બટનો

કેટલાક સંયુક્ત પ્લગ કેસીંગમાં ડંખ આપવા માટે સિરામિક બટનો સાથે સંયુક્ત સ્લિપનો ઉપયોગ કરે છે. જ્યારે સિરામિક સામગ્રી ખૂબ જ સખત હોય છે, તે ખૂબ જ બરડ પણ હોય છે. આ મેટાલિક બટનની સરખામણીમાં મિલિંગ દરમિયાન સિરામિક બટનને વધુ સારી રીતે તૂટી જવાની મંજૂરી આપે છે. સિરામિકમાં 5-6 ની વચ્ચે SG હોય છે, જે તેમને તેમના મેટલ સમકક્ષો કરતાં મિલિંગ દરમિયાન દૂર કરવામાં સહેજ સરળ બનાવે છે.

સ્લિપ મિલેબિલિટી

સંયુક્ત પ્લગ માટે મિલિંગ સમય પર એટલું ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવામાં આવે છે કે પ્લગને મિલિંગ કરવાનો વાસ્તવિક ધ્યેય ક્યારેક ભૂલી શકાય છે. મિલ અપ ઓપરેશનનો અંતિમ ધ્યેય કૂવામાંથી પ્લગને દૂર કરવાનો છે. હા, તેને ઝડપથી પૂર્ણ કરવું અને ટુકડા નાના હોય તે મહત્વનું છે. જો કે જો તમે પ્લગને ઝડપથી ફાડી નાખો અને નાના કટીંગ્સ પણ મેળવો, પરંતુ તમે કૂવામાંથી કાટમાળ દૂર ન કરો તો લક્ષ્ય પ્રાપ્ત થયું નથી. મેટાલિક સ્લિપ્સ અથવા બટનો સાથે પ્લગ પસંદ કરવાથી સામગ્રીના ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણને કારણે પ્લગમાંથી તમામ કાટમાળ દૂર કરવાનું મુશ્કેલ બનશે.

Vigor's Composite Bridge Plug અને Frac Plug એ અદ્યતન કમ્પોઝિટ મટિરિયલ્સમાંથી તૈયાર કરવામાં આવ્યા છે, જેમાં ગ્રાહકની વિશિષ્ટતાઓને અનુરૂપ કાસ્ટ આયર્ન અને સંયુક્ત ડિઝાઇન બંને માટેના વિકલ્પો છે. અમારા ઉત્પાદનોને વપરાશકર્તાઓ તરફથી ઉત્કૃષ્ટ પ્રતિસાદ પ્રાપ્ત કરીને, સમગ્ર ચીન અને વિશ્વભરમાં તેલક્ષેત્રોમાં સફળતાપૂર્વક તૈનાત કરવામાં આવ્યા છે. ગુણવત્તા અને કસ્ટમાઇઝેશન માટે પ્રતિબદ્ધ, અમે સુનિશ્ચિત કરીએ છીએ કે અમારા સોલ્યુશન્સ દરેક પ્રોજેક્ટની અનન્ય માંગને પૂર્ણ કરે છે. જો તમને Vigor's બ્રિજ પ્લગ શ્રેણી અથવા ડાઉનહોલ ડ્રિલિંગ ટૂલ્સમાં રસ હોય, તો કૃપા કરીને વધુ માહિતી માટે સંપર્ક કરવામાં અચકાશો નહીં.

વધુ માહિતી માટે, તમે અમારા મેઇલબોક્સ પર લખી શકો છો info@vigorpetroleum.comઅને marketing@vigordrilling.com