કાયમી પેકર અને પુનઃપ્રાપ્ત કરી શકાય તેવું પેકર

કાયમી પેકર

સ્થાયી તરીકે વર્ગીકૃત થયેલ માળખાંને મિલીંગ દ્વારા વેલબોરમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે. આ સરળ બાંધકામ છે અને ઉચ્ચ તાપમાન અને દબાણ પ્રદર્શન રેટિંગ પ્રદાન કરે છે. કાયમી એકમોનો નાનો બહારનો વ્યાસ કેસીંગ સ્ટ્રિંગની અંદરની બાજુએ બહેતર ચાલવાની મંજૂરીને સક્ષમ કરે છે. કોમ્પેક્ટ બાંધકામ તેમને સાંકડા ભાગો અને વેલબોરમાં જોવા મળતા વિચલનો દ્વારા વાટાઘાટ કરવાની મંજૂરી આપે છે. તેમનો મોટો આંતરિક વ્યાસ તેમને વધેલા વ્યાસની ટ્યુબિંગ સ્ટ્રીંગ્સ સાથે અને મોનોબોર પૂર્ણતામાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.

તેઓ ઇલેક્ટ્રિક વાયરલાઇન્સ, ડ્રિલ પાઇપ્સ અથવા ટ્યુબિંગનો ઉપયોગ કરીને ચલાવવામાં આવે છે અને સેટ કરવામાં આવે છે. એકવાર સેટ થઈ ગયા પછી, વસ્તુઓ કોઈપણ દિશામાંથી આવતી ગતિ માટે પ્રતિરોધક છે. વાયરલાઇન સેટિંગ્સ વિસ્ફોટક ચાર્જના વિસ્ફોટ દ્વારા પેકરને સેટ કરવા માટે ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહ પ્રસારિત કરે છે. પછી રીલીઝ સ્ટડ એસેમ્બલીને પેકરથી અલગ કરે છે. કાયમી તત્વો ઉચ્ચ દબાણ અથવા ટ્યુબિંગ લોડ તફાવતો સાથે કુવાઓ માટે આદર્શ છે.

પુનઃપ્રાપ્ત કરી શકાય તેવું પેકર

પુનઃપ્રાપ્ત કરી શકાય તેવા પેકર્સમાં પરંપરાગત નીચા દબાણ/નીચા તાપમાન (LP/LT) મોડલ અને વધુ જટિલ ઉચ્ચ દબાણ/ઉચ્ચ તાપમાન (HP/HT) મોડલ બંનેનો સમાવેશ થાય છે. આ ઉત્પાદનો અદ્યતન સાધનો સાથે સંકળાયેલા હોય ત્યારે તેમની ડિઝાઇન જટિલતાને કારણે તુલનાત્મક કામગીરી પ્રદાન કરતી કાયમી રચનાઓ કરતાં વધુ ખર્ચાળ છે. જો કે, પેકર વેલબોર દૂર કરવાની સરળતા અને પુનઃઉપયોગીતા જેવા પરિબળો ખર્ચ સૂચકને સરભર કરવા માટે કામ કરે છે.

ઉત્પાદનોને વધુ પ્રકારોના વર્ગીકરણમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

યાંત્રિક રીતે સેટ કરો: સેટિંગ અમુક સ્વરૂપની નળીઓની હિલચાલ દ્વારા પરિપૂર્ણ થાય છે. આમાં પરિભ્રમણ અથવા ઉપર/નીચેની ગતિનો સમાવેશ થાય છે. વધુમાં, એક લોડ એકમોને સેટ કરવામાં સામેલ છે કારણ કે ટ્યુબિંગ વજન કાં તો સીલિંગ તત્વને સંકુચિત કરે છે અથવા વિસ્તૃત કરે છે. સ્ટ્રિંગ ઉપર ખેંચવાથી વસ્તુઓ છૂટી જાય છે. ઓછા દબાણવાળા છીછરા, સીધા કુવાઓમાં આ સૌથી સામાન્ય છે.

ટેન્શન-સેટ: આ વર્ગના પેકર તત્વો ટ્યુબિંગ પર સ્થિત તણાવને ખેંચીને સેટ કરવામાં આવે છે. સ્લેક વસ્તુને છોડવા માટે સેવા આપે છે. તેઓ છીછરા કુવાઓમાં મધ્યમ દબાણના તફાવતો દર્શાવતા શ્રેષ્ઠ રીતે કાર્ય કરે છે.

પરિભ્રમણ-સેટ: આ એક ઘટકમાં યાંત્રિક રીતે સેટ અને લોક કરવા માટે ટ્યુબિંગના પરિભ્રમણનો ઉપયોગ કરે છે.

હાઇડ્રોલિક-સેટ: આ કેટેગરી સ્લિપ્સની પાછળના સ્થાને શંકુને ચલાવતા પ્રવાહી દબાણ દ્વારા કાર્ય કરે છે. સેટ કર્યા પછી, કાં તો યાંત્રિક લોક અથવા ફસાયેલા દબાણ તેમને સ્થિર રાખે છે. ટ્યુબિંગ ઉપાડવાથી પ્રકાશન કાર્ય ચાલે છે.

ઇન્ફ્લેટેબલ: ફૂલી શકાય તેવા તત્વો તરીકે પણ ઓળખાય છે, આ ઘટકો તેમને સેટ કરવા માટે નળાકાર ટ્યુબને ફુલાવવા માટે પ્રવાહી દબાણ પર આધાર રાખે છે. તેઓ શોધખોળના કુવાઓનું શારકામ કરતી વખતે અને કુવાઓનું ઉત્પાદન કરતી વખતે સિમેન્ટની ખાતરી માટે ઓપન-હોલ પરીક્ષણમાં જોવા મળે છે. તેઓ એવા કુવાઓ માટે પણ યોગ્ય છે જ્યાં પેકર્સને કેસીંગ અથવા ખુલ્લા છિદ્રોમાં વધુ મોટા વ્યાસ પર સેટ કરતા પહેલા પ્રતિબંધમાંથી પસાર થવાની જરૂર છે.

અમુક લોકપ્રિય વિકલ્પો પર વધુ વિગતવાર દેખાવ નીચે આપેલ છે:

પુનઃપ્રાપ્ત કરી શકાય તેવા ટેન્શન પેકર તત્વો માધ્યમથી છીછરી ઊંડાઈના ઉત્પાદન અથવા ઈન્જેક્શન કામગીરીને સપોર્ટ કરે છે. આમાં એક દિશાહીન સ્લિપનો સમૂહ હોય છે જે ટ્યુબિંગ પરના તાણના ભાર સાથેની પરિસ્થિતિઓમાં માત્ર કેસીંગને પકડે છે. લેવલ ટ્યુબિંગ ટેન્શન પદાર્થોને શક્તિ આપે છે. આ કેટેગરી યાંત્રિક રીતે સેટ કરવામાં આવી છે અને ટ્યુબ રોટેશન સાથે રિલીઝ કરવામાં આવી છે. પ્રાથમિક રીલીઝ પદ્ધતિ નિષ્ફળ જાય તો મોટાભાગના મોડલ ઈમરજન્સી શીયર-રીલીઝ સાથે આવે છે.

ટેન્શન પેકર્સ એવી પરિસ્થિતિઓમાં લાગુ પડે છે કે જ્યાં નીચેનું દબાણ ટૂલ પર સ્થિત એન્યુલસ દબાણ કરતાં હંમેશા વધારે હોય. આ ઉપરનું દબાણ તણાવ જાળવવા માટે વસ્તુઓને સ્લિપ એસેમ્બલીમાં દબાણ કરે છે.

પ્રવાહી બાયપાસ સાથે પુનઃપ્રાપ્ત કરી શકાય તેવા કમ્પ્રેશન પેકર તત્વો મધ્યમ તાપમાને નીચા અને મધ્યમ દબાણવાળા તેલ અને ગેસ ડ્રિલિંગ વાતાવરણ માટે આદર્શ છે. યાંત્રિક ઇન્ટરલોક ઘટકને સેટ થવાથી રાખે છે. જ્યારે તે છિદ્રમાં ચાલે છે, ત્યારે ટ્યુબિંગ પરિભ્રમણ તત્વને સક્રિય કરે છે. ઑબ્જેક્ટ પર સ્થિત ખેંચો બ્લોક્સ તેને સ્થિતિમાં રાખે છે અને તેને સેટ કરવા માટે જરૂરી પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. જ્યારે ઇન્ટરલોક છોડવામાં આવે છે, ત્યારે ટ્યુબિંગ સ્ટ્રિંગને ઓછું કરવાથી બાયપાસ સીલ બંધ થાય છે અને સ્લિપ્સ સેટ થાય છે. સતત સ્લેક-ઓફ ફોર્સ લાગુ કરવાથી ઉત્પાદનોને શક્તિ આપીને સીલ બનાવવામાં આવે છે. પ્રકાશન ફક્ત ટ્યુબિંગ સ્ટ્રિંગ પર ખેંચીને પૂર્ણ થાય છે.

આ વિકલ્પ તાણ વિકલ્પો કરતાં વિસ્તૃત દબાણ અને તાપમાનનો સામનો કરવાની અસાધારણ ક્ષમતા ધરાવે છે. બાયપાસ વાલ્વ ટ્યુબિંગ અને એન્યુલસમાં જોવા મળતા દબાણને સમાન બનાવવા માટે પેકરની ક્ષમતામાં સુધારો કરે છે અને તેને બહાર કાઢવાનું સરળ બનાવે છે. બાયપાસ વાલ્વ બંધ રહે તેની ખાતરી કરવા માટે સતત કમ્પ્રેશન અથવા ટ્યુબિંગનું વજન જરૂરી છે. આ ઈન્જેક્શન કુવાઓ અથવા ન્યૂનતમ વોલ્યુમ પ્રેશર ટ્રીટીંગ ઓપરેશન્સ માટે યોગ્ય નથી.

પુનઃપ્રાપ્ત ટેન્શન/કમ્પ્રેશન સેટ ટ્યુબિંગને ટેન્શન, કમ્પ્રેશન અથવા ન્યુટ્રલમાં લેન્ડિંગને પ્રોત્સાહન આપે છે. આ આજે સૌથી સામાન્ય યાંત્રિક રીતે સેટ પુનઃપ્રાપ્તિ એકમો છે. તેમની પાસે તણાવ, સંકોચન અથવા આઇટમને સેટ કરવા અને પેક કરવા માટે બેના સંયોજન માટે રૂપરેખાંકનોની વિશાળ શ્રેણી છે. પ્રણાલીઓની પસંદગી અને વિભેદક રેટિંગ્સ તેમને પરિસ્થિતિઓના વિશાળ સ્પેક્ટ્રમમાં ઉપયોગી બનાવે છે. આ સેટ્સ સાથે, એકમ બાયપાસ વાલ્વ સાથે બહાર ન આવે ત્યાં સુધી એનર્જીવિંગ ફોર્સ આંતરિક લોકીંગ મિકેનિઝમ સાથે લૉક કરવામાં આવે છે. આ વાલ્વ સમાનતામાં પણ મદદ કરે છે.

આ ઉપકરણો અન્ય ઉકેલો કરતાં વધુ સર્વતોમુખી છે અને ઉત્પાદન અને ઈન્જેક્શન બંને પરિસ્થિતિઓમાં અસ્તિત્વ ધરાવે છે.

કાયમી અને પુનઃપ્રાપ્ત કરી શકાય તેવા સીલબોર સ્ટ્રક્ચર્સ ટ્યુબિંગ સ્ટ્રિંગ પર ઇલેક્ટ્રિક વાયરલાઇન અથવા હાઇડ્રોલિક્સ સાથે સ્થિત છે. વાયરલાઇન સાથે સેટિંગ વધેલી ઝડપ અને સચોટતા પ્રદાન કરે છે જ્યારે સિંગલ પાસ ઇન્સ્ટોલેશનમાં વન-ટ્રીપ હાઇડ્રોલિક-સેટિંગ વિકલ્પોનો ફાયદો થાય છે. તેઓ વેલહેડ્સ ઉપર ફ્લેંજ સાથે સેટિંગ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે. આ વર્ગીકરણ પોલિશ્ડ આંતરિક સીલબોર્સ દર્શાવે છે. ઇલાસ્ટોમેરિક પેકિંગ દર્શાવતી ટ્યુબિંગ સીલ એસેમ્બલી ઉત્પાદન ટ્યુબિંગ અને પેકર બોરને જોડતી સીલ બનાવે છે. બોરમાં ઇલાસ્ટોમેરિક સીલની સ્થિતિ કૂવાના અલગતા બનાવે છે.

લોકેટર એસેમ્બલી પ્રકાર ઉત્પાદન અને સારવાર કામગીરી દરમિયાન સીલ ચળવળને પરવાનગી આપે છે. એન્કર એસેમ્બલી પ્રકાર ટ્યુબિંગની હિલચાલને પ્રતિબંધિત કરવા માટે પેકર બોરની અંદર સીલ સુરક્ષિત કરે છે.

કાયમી સીલબોર સોલ્યુશન્સ પુનઃપ્રાપ્ત કરી શકાય તેવા ઘટકો કરતાં સુધારેલ પ્રદર્શન પ્રદાન કરે છે. તેઓ ડિઝાઇનમાં વધુ જટિલતા ધરાવે છે જે તેમને વધુ ખર્ચાળ બનાવે છે.

સમાપ્તિ પ્રક્રિયામાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ સાધનો પૈકીના એક તરીકે, પેકર્સનું ઉત્પાદન તકનીકી રીતે કરવું અત્યંત મુશ્કેલ છે. વિગરના પેકર્સ સૌથી સાબિત ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન હંમેશા API11D1 ધોરણો અનુસાર સખત રીતે નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે. પ્રક્રિયા પર વિગોરના કડક નિયંત્રણને કારણે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા હંમેશા ગ્રાહકોની અપેક્ષાઓ કરતાં વધી જાય છે, જો તમને વિગોરના ડ્રિલિંગ અને પૂર્ણતા લોગિંગ સાધનોના ઉત્પાદનોમાં રસ હોય, તો કૃપા કરીને શ્રેષ્ઠ મેળવવા માટે વિગોરની વ્યાવસાયિક તકનીકી ટીમનો સંપર્ક કરવામાં અચકાશો નહીં. ગુણવત્તાયુક્ત ઉત્પાદનો અને સેવાઓ.

વધુ માહિતી માટે, તમે અમારા મેઇલબોક્સ પર લખી શકો છોinfo@vigorpetroleum.comઅનેmarketing@vigordrilling.com